全電動(dòng)注塑機(jī)的工作原理
  近年來，以手機(jī)殼和數(shù)據(jù)記錄媒體(CD、DVD、MD、MDS)為代表的薄壁產(chǎn)品需求旺盛，市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｔ撊妱?dòng)注塑機(jī)節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、高效、精密、高速(注射速度標(biāo)準(zhǔn)為300mm/s，高速達(dá)到700mm/s至750mm/s)，適用于制作各種塑料薄壁制品和醫(yī)藥產(chǎn)品，具有廣闊的生產(chǎn)市場(chǎng)前景。
注塑行業(yè)面臨快速發(fā)展的機(jī)遇。但在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電占了相當(dāng)大的比重。根據(jù)注塑機(jī)設(shè)備和工藝的要求，注塑機(jī)油泵電機(jī)的功耗占整個(gè)設(shè)備功耗的50%-65%，具有很大的節(jié)能潛力。因此，設(shè)計(jì)和制造新一代“節(jié)能”注塑機(jī)成為一個(gè)亟待關(guān)注和解決的問題。全電動(dòng)注塑機(jī)正好滿足了這個(gè)需求。
一、全電動(dòng)注塑機(jī)的電氣控制原理
1.伺服電動(dòng)機(jī)
伺服：這個(gè)詞來自希臘“奴隸”的意思。人們想用“伺服機(jī)構(gòu)”作為一種方便的馴服工具，并根據(jù)控制信號(hào)的要求行事。信號(hào)來之前，轉(zhuǎn)子站著不動(dòng)；當(dāng){ TodayHot  }信號(hào)發(fā)出后，轉(zhuǎn)子號(hào)立即轉(zhuǎn)向；當(dāng)信號(hào)消失時(shí)，轉(zhuǎn)子可以立即自行停止。它因其“伺服”性能而得名。補(bǔ)充：工業(yè)上使用的大多是交流伺服電機(jī)、交流伺服電機(jī)、交流減速電機(jī)、滾珠絲杠、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和全新的數(shù)控系統(tǒng)，使得全電動(dòng)注塑機(jī)具有極高的產(chǎn)品重復(fù)精度，節(jié)能環(huán)保，可靠性高或者更容易操作維護(hù)

補(bǔ)充：工業(yè)上使用的大多是交流伺服電機(jī)、交流伺服電機(jī)、交流減速電機(jī)、滾珠絲杠、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和全新的數(shù)控系統(tǒng)，使得全電動(dòng)注塑機(jī)具有極高的產(chǎn)品重復(fù)精度，節(jié)能環(huán)保，可靠性高或者更容易操作維護(hù)
伺服系統(tǒng)：是使物體的位置、方向、狀態(tài)等輸出受控量跟隨輸入目標(biāo)(或給定值)的任意變化的自動(dòng)控制系統(tǒng)。伺服的主要任務(wù)是根據(jù)控制命令的要求對(duì)功率進(jìn)行放大、變換和調(diào)節(jié)，從而可以靈活方便地控制驅(qū)動(dòng)裝置輸出的扭矩、速度和位置。
利津PT60V伺服系統(tǒng)原理
利津PT60V伺服系統(tǒng)：原理
伺服電機(jī)：伺服電機(jī)又稱作動(dòng)器電機(jī)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中用作作動(dòng)器，將接收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電機(jī)軸上的角位移或角速度并輸出。它的主要特點(diǎn)是信號(hào)電壓為零時(shí)，沒有旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著扭矩的增加而勻速下降。伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn)：扭矩大，控制簡(jiǎn)單，裝配靈活。
伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)：伺服電機(jī)包括DC電機(jī)；一套變速齒輪組；反饋可調(diào)電位器；和一個(gè)電子控制板。其中高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供原始動(dòng)力驅(qū)動(dòng)變速(減速)齒輪組產(chǎn)生高扭矩輸出。{HotTag}齒輪組的速比越大，伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩越大，也就是說可以承受更多的重量，但轉(zhuǎn)速越低。
鎖模伺服電機(jī)
伺服電機(jī)的工作原理：
伺服電機(jī)是典型的閉環(huán)反饋系統(tǒng)。減速齒輪組由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其端子(輸出端)驅(qū)動(dòng)一個(gè)線性比例電位器進(jìn)行位置檢測(cè)。電位計(jì)將角坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成比例電壓，并將其反饋給控制電路板。控制電路板將其與輸入的控制脈沖信號(hào)進(jìn)行比較，產(chǎn)生校正脈沖，驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使齒輪組的輸出位置與期望值一致，校正脈沖趨于零，從而達(dá)到精確定位伺服電機(jī)的目的。
伺服電機(jī)控制：
標(biāo)準(zhǔn)伺服電機(jī)有三條控制線：電源、地線和控制。電源線和地線用于提供內(nèi)部電機(jī)和控制電路所需的能量。電壓通常在4V到6V之間。電源應(yīng)盡可能與處理系統(tǒng)的電源隔離(因?yàn)樗欧姍C(jī)會(huì)產(chǎn)生噪音)。即使是很小的伺服電機(jī)，在大負(fù)載下也會(huì)拉低放大器的電壓，所以整個(gè)系統(tǒng)的供電比一定要合理。輸入一個(gè)周期性的正向脈沖信號(hào)，其高電平時(shí)間通常在1毫秒到2毫秒之間，低電平時(shí)間應(yīng)在5毫秒到20毫秒之間。
2.伺服控制器：智能數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器
1)。輸入電壓：AC200V-480V
2)。UL/歐洲認(rèn)證
3)。IP20保護(hù)等級(jí)
4)標(biāo)準(zhǔn)工作溫度0-45
5)。包括放電電阻
6)。集成電機(jī)溫度監(jiān)控
7)綜合電機(jī)制動(dòng)控制
8)。2路模擬輸入
9)。2路模擬輸出
10)。2個(gè)標(biāo)記信號(hào)接口
11)。位置凸輪開關(guān)控制
12)電子同步功能，響應(yīng)速度快，反饋時(shí)間62.5s.
13)。SERCOS接口或現(xiàn)場(chǎng)總線接口
利津PT60V全控注塑機(jī)伺服控制器
3.液晶觸摸屏：HMI——用戶操作面板12.1英寸大尺寸彩色顯示屏，觸摸操作快捷方便。利用工控機(jī)的畫面，直接與上位機(jī)的管理系統(tǒng)相連，進(jìn)行生產(chǎn)管理操作。
二、全電動(dòng)注塑機(jī)的機(jī)械原理
1.開模、鎖模、頂針采用高精度螺桿螺母，傳動(dòng)精度0.01 mm。
2.直線導(dǎo)軌，將傳統(tǒng)的往復(fù)滑動(dòng)導(dǎo)軌改為滾動(dòng)導(dǎo)軌，提高了定位精度，降低了機(jī)械成本，大大節(jié)省了動(dòng)力，可以長時(shí)間保持高精度。
3.采用新型測(cè)壓元件，精確控制背壓，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定精密注塑成型。
4.同步帶輪和同步帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，傳動(dòng)精度高，噪音低。
5.采用集中潤滑和容積式比例分配器，確保各點(diǎn)充分潤滑。
全電動(dòng)注塑機(jī)簡(jiǎn)介
1.12.1寸大尺寸彩色LCD屏，觸摸式操作，快捷方便。
2.采用全方位觸摸操作面板輸入數(shù)據(jù)和字符，易于識(shí)別和操作。
3.采用同步動(dòng)作的快速周期成形功能，提高生產(chǎn)效率。
4.優(yōu)異的高速、高壓注射性能和豐富的成型控制程序，拓展了成型領(lǐng)域。
5.省電：伺服馬達(dá)只在需要時(shí)運(yùn)行，與液壓注塑機(jī)相比省電可達(dá)60%以上。
6.利用合模時(shí)檢測(cè)馬達(dá)電流的功能，比普通低壓保護(hù)更能有效防止模具損壞。
7.利用頂推時(shí)檢測(cè)馬達(dá)電流的功能，可有效防止頂針斷裂。
8.通過跟蹤產(chǎn)品成型過程中的壓力波動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
9.計(jì)量控制功能使計(jì)量時(shí)間、計(jì)量位置和小緩沖更加穩(wěn)定。
10.通過快速超高速控制實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定成形；提高過程控制和V-P切換控制的響應(yīng)性能和再現(xiàn)性能，發(fā)揮高速成形的威力。
11.通過直接檢測(cè)螺桿反作用力的力傳感器，提高控制性能，實(shí)現(xiàn)高精度背壓控制
12.低振動(dòng)和運(yùn)行聲音可以改善操作人員的操作環(huán)境。
13.通過監(jiān)控伺服馬達(dá)，的動(dòng)作信息和負(fù)載，可以防止各種故障。
14.有低成本的質(zhì)量管理和成型分析管理體系。
15.適合生產(chǎn)的產(chǎn)品類型：薄壁、精密產(chǎn)品如鏡片、手機(jī)外殼、電器外殼等。